Jakie konstrukcje są stosowane w generatorach i alternatorach z inwerterem diesla morskiego w celu zmniejszenia hałasu i wibracji?

Generatory falownikowe z silnikiem wysokoprężnym do zastosowań morskich i alternatory wykorzystują różnorodne strategie i technologie projektowe w celu zmniejszenia hałasu i wibracji. Technologia zmiennej prędkości służy do automatycznego dostosowywania prędkości obrotowej silnika w zależności od obciążenia elektrycznego. Technologia ta nie tylko poprawia wydajność pracy generatora, ale także pomaga zredukować niepotrzebne wibracje i hałas.
Silniki Diesla i alternatory zamknięte są w specjalnie zaprojektowanych obudowach dźwiękoszczelnych. Ta dźwiękoszczelna obudowa jest zwykle wykonana z wielu warstw materiałów dźwiękochłonnych, które mogą skutecznie pochłaniać i tłumić hałas generowany przez takie elementy, jak silnik, układ wydechowy i wentylator chłodzący. Konstrukcja obudowy dźwiękoszczelnej uwzględnia również uszczelnienie, aby zapewnić, że hałas nie przedostanie się przez szczeliny.
Do układu wydechowego dodano tłumiki o wysokiej wydajności, aby zmniejszyć hałas wydechowy poprzez zmianę ścieżki przepływu powietrza i zwiększenie oporu przepływu powietrza. Porowata struktura tłumika skutecznie eliminuje hałas o wysokiej częstotliwości, uzyskując w ten sposób efekt redukcji hałasu. Pod podstawą lub wspornikiem generatora montowane są podkładki antywibracyjne i wsporniki sprężyn. Urządzenia te wykonane są z elastycznych materiałów i mogą skutecznie pochłaniać i tłumić wibracje, dodatkowo ograniczając rozprzestrzenianie się hałasu.
Chociaż konstrukcja generatorów prądu przemiennego i generatorów inwerterowych na olej napędowy jest inna pod względem redukcji hałasu i redukcji wibracji, w obudowie generatorów prądu przemiennego stosowane są materiały dźwiękochłonne, takie jak tworzywa piankowe, wełna mineralna i płyty dźwiękochłonne. Materiały te mogą pochłaniać fale dźwiękowe oraz zmniejszać odbicia i rozprzestrzenianie się hałasu. Ustaw bariery dźwiękochłonne wokół generatora, takie jak ciężkie ściany lub płoty izolujące dźwięk. Bariery te mogą skutecznie blokować rozprzestrzenianie się hałasu i ograniczać jego wpływ na otaczające środowisko. Zoptymalizuj układ wydechowy, na przykład stosując konstrukcję rury wydechowej o niskim poziomie hałasu, aby zmniejszyć turbulencje podczas przepływu gazu, zmniejszając w ten sposób hałas wydechowy.
Regularnie konserwuj i serwisuj generator, aby mieć pewność, że części mechaniczne są w dobrym stanie. Zużyte części, luźne połączenia i niewyważone części obrotowe zwiększają hałas i wibracje, dlatego utrzymanie sprzętu w dobrym stanie jest ważnym elementem redukcji hałasu i wibracji.
Marine Diesel Inverter Generators i generatory prądu przemiennego skutecznie redukują wytwarzanie i rozprzestrzenianie się hałasu i wibracji dzięki zastosowaniu wielu strategii i technologii projektowych, takich jak technologia zmiennej prędkości, konstrukcja pokrywy izolującej dźwięk, tłumiki, podkładki amortyzujące i wsporniki sprężyn oraz izolacja akustyczna i dźwięk materiały absorpcyjne. Konstrukcje te nie tylko poprawiają wydajność operacyjną i żywotność generatora, ale także zmniejszają wpływ na otaczające środowisko i personel.